Compétences

L’ensemble des savoirs, des savoir-faire et des savoir-être que chacun d’entre nous acquiert et développe tout au long de sa vie. Et qu’il mobilise (consciemment ou inconsciemment), pour réaliser une action donnée (action est le terme global pour regrouper missions, tâches, activités).

Compétence 1 : Caractériser des matériaux et des produits

Niveau 1 : En réalisant un essai ou une analyse simple

- Relier les propriétés mécaniques aux familles de matériaux et identifier les principes de caractérisation utilisés

SAE 1.4 (Situation d'Apprentissage et d'Evaluation) : Caractérisation : Projet de caractérisation sur un casque militaire : étude du Carbone Epoxy, Polycarbonate, Aluminium pour définir quel est le meilleur matériau pour l’utilisation de ce casque.

1er semestre 2021-2022 - Travail en groupe de 2 personnes.

→ J'ai pu réalisé plusieurs essais de choc multiaxial, de mesures de duretés, de choc Charpy, de pesée hydrostatique pour déterminer la masse volumique d’un matériau. Pour ensuite réaliser un graphique afin de classer les matériaux selon 2 propriétés : la résistance en traction et la densité.

On peut conclure que chaque groupe de points sur le graphique correspond à une famille de matériaux.

- Rédiger le rapport d'essai

TP de Composites avec le professeur M. Depeyre pour caractériser la cinétique de cuisson d'une éprouvette en composite d'un cadre de vélo à l'aide d'un Kinetech

2ème semestre - mars 2022 - Travail en groupe de 5 personnes.

→ Suite à nos essais de caractérisation à l'aide du Kinetech, nous avons rédigé un rapport d'essai afin d'analyser nos résultats et d'en tirer des conclusions pour répondre à la demande du client. (cliquez sur l'image pour avoir accès au rapport d'essai).

- Estimer la pertinence d'un résultat d'essai et identifier les principes de caractérisation utilisés

TP de caractérisation avec le professeur M.Cussol

2ème semestre - avril 2022 - Travail en groupe de 3 personnes

→ J'ai réalisé plusieurs essais de choc multiaxial afin de caractériser des éprouvettes de Polycarbonate et le PLA (acide polylactique).

→ J'ai effectué un procès verbal d'essai pour chaque matériau afin d'exploiter chaque courbe obtenue en détails et d'interpréter ces résultats pour pouvoir les comparer aux caractéristiques du matériau.

Compétence 2 : Eco -concevoir : du matériau au produit

Niveau 1 : En utilisant les outils de la conception

- Utiliser un logiciel de DAO (Dessin Assisté par Ordinateur) et dessiner une pièce suivant les normes du dessin technique

SAE 1.2 : Etude des matériaux d’un produit industriel : Réalisation de pièces d’une scie-sauteuse bas de gamme

1er semestre 2021/2022 - Travail en groupe de 3 personnes

→ J'ai dimensionné différentes pièces à l’aide de la cotation intelligente sur Solidworks (logiciel de DAO) puis réaliser une pièce en 3D et réaliser sa mise en plan.

- Établir le lien étroit entre le design d'un produit, le procédé et le matériau

SAE (Situation d'Apprentissage et d'Évaluation) 2.23 : Concevoir et réaliser un prototype d’un nichoir

En cours depuis Mars 2022 (2ème semestre 2021/2022) - Projet en groupe de 3 personnes.

→ J'ai réalisé un travail de simulation thermique pour l'isolation du nichoir à l'aide du logiciel Excel.

→ J'ai conçu notre nichoir dans la mesure qu'il réponde à notre cahier des charges fonctionnel. Par exemple, le système d'un nichoir à balcon dans le but de luter contre les prédateurs tout en ayant un procédé de fabrication assez simple.

→ Ou encore, une ouverture sous forme de porte pour pouvoir nettoyer le nichoir facilement. Un simple système de charnière nous a permis d'avoir un procédé de fabrication simple et peu couteux.

Compétence 3 : Elaborer des matériaux

Niveau 1 : En suivant un protocole établi

- Suivre un protocole ou une norme en respectant les règles HSE (Hygiène Sécurité et Environnement) et identifier un matériau

Suivi d'un protocole dans le cadre de de la SAE 1.1 : Elaborer des matériaux

1er semestre 2021/2022 au sein de l'IUT de Nîmes

→ J'ai suivi des cours pour savoir comment lire un protocole.

→ J'ai pu observer autour de moi les pictogrammes présents dans la pièce ainsi que sur les produits chimiques pour pouvoir savoir comment les manipuler.

→ J'ai eu une évaluation avec un suivi d'un protocole pour l'élaboration d'un matériau : Synthèse et purification du paracétamol.

- Identifier un matériau en suivant un protocole

Synthèse de 5 matériaux thermodurcissables recyclables dans le cadre de la SAE 2-14

2ème semestre 2021/2022 au sein du laboratoire de chimie de l'IUT de Nîmes - Projet en groupe de 3 personnes.

→ J'ai pu synthétiser nos polymères thermodurcissables par réaction entre le pentaerythrityl tetra-acrylate (PETA) et la bis-(aminopropyl)amine puis les recycler en montant la température et en mettant sous pression.

→ Identification d'un polymère thermodurcissable mais recyclable par réaction d'Aza-Michael (CAN : Covalent Adaptable network).

Compétence 4 : Mettre en forme les matériaux

Niveau 1 : En exécutant une procédure

- Exécuter différentes mises en œuvre du matériau et identifier les procédés utilisés sur un produit

TP de mise en forme de Polymères avec le professeur Monsieur Cussol

1er semestre 2021/2022 au sein de la halle de l'IUT de Nîmes

→ J'ai réalisé un moulage par injection d'une éprouvette de Polyéthylène.

TP de mise en forme de composites avec l'industriel Pierre Gonnet

2ème semestre 2021/2022 au sein de la halle de SGM (Science et Génie des Matériaux) à l'IUT de Nîmes - Travail par groupe de 2 personnes

→ J'ai fais une stratification au contact à renfort de fibres de carbone et d'une matrice qui est la résine epoxy pour créer des verrières de planeur (photo à gauche : moule de verrière).

→ J'ai fais une stratification au contact à renfort de fibres de verre et d'une matrice résine époxy pour renforcer une coque de bateau en bois.

TP de la SAE 2.23 : fabrication d'un nichoir isotherme

2ème semestre 2021/2022 au sein de la halle de SGM à l'IUT de Nîmes - Projet en groupe de 3 personnes

→ J'ai effectué un collage de plaques de composite (fibres de verre/époxy) à l'aide d'une résine. Application de la résine dans les arrêtes creuses de l'assemblage sous forme de joints afin de le solidifier.

- Relever des paramètres de production

TP de la SAE 2.23 : fabrication d'un nichoir isotherme

2ème semestre 2021/2022 au sein de la halle de SGM à l'IUT de Nîmes - Projet en groupe de 3 personnes

→ Nous avons du effectué un choix de résine et d'un durcisseur pour notre collage de plaques composites. On a donc décidé de choisir une résine époxy spéciale pour l'industrie en aérospatiale car elle a de très bonnes propriétés mécaniques et qu'elle est utilisée pour fabriquer des pièces d'avions notamment donc largement convenable pour assembler nos plaques de composite.

→ Nous avons donc fait attention au temps de réticulation (durcissement) qui était de 24h donc convenable et de la température d'utilisation qui était de environ 100 minutes.

→ J'ai également pris en compte la température à laquelle on pouvait l'utiliser qui était de 25°C (soit à température ambiante).

- Exécuter différentes mises en œuvre du matériau et identifier les procédés utilisés sur un produit

SAE 1.3 : Mettre en forme les matériaux

1er semestre 2021/2022 au sein de la halle de SGM à l'IUT de Nîmes - Projet en groupe de 2 personnes

→ Utilisation de la perceuse à colonne afin de percer dans un morceau de bois.

→ Forme de trou = pièce usinée = création d'un perçage.